鍍錫銅絲

產(chǎn)品類別：銅及銅合金絲桿產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱：鍍錫銅絲
點(diǎn)擊次數(shù)：
摘要：
鍍錫銅絲也叫鍍錫銅線，華威是國(guó)內(nèi)家采用電解鍍錫工藝生產(chǎn)鍍錫銅絲的企業(yè)，電解鍍錫工藝流程為：電解除油→五級(jí)瀑布沖洗→酸洗（鈍化）→鍍錫→經(jīng)濟(jì)沖洗→五級(jí)瀑布沖洗→收線。

鍍錫銅絲的參數(shù)和性能：

鍍錫銅絲用途：

在線纜的擠塑生產(chǎn)中, 使用頻率的鍍覆導(dǎo)線是鍍錫銅線, 鍍錫銅線主要用于海底電纜導(dǎo)體、橡皮絕緣的礦用電纜、機(jī)車車輛用電纜和船用電纜等的導(dǎo)電線芯, 和通訊線纜的外屏蔽編織層。銅線鍍錫后可以有效防止銅線的氧化及銅線與橡皮接觸引起的橡皮發(fā)粘、銅線變黑等問(wèn)題, 同時(shí)提高電纜使用壽命和線芯的焊接性。

目前, 世界線纜行業(yè)鍍錫銅線的生產(chǎn), 主要有化學(xué)鍍錫和物理鍍錫兩種方式，化學(xué)鍍錫其原理是電鍍錫，物理鍍錫其原理是熱鍍錫。電鍍錫是較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝, 其優(yōu)點(diǎn)是鍍層厚度均勻, 并非常好控制, 但其工藝比熱鍍錫復(fù)雜, 操作要求嚴(yán)格, 設(shè)備精密度高，設(shè)備價(jià)格也較高。熱鍍錫工藝簡(jiǎn)單,且設(shè)備價(jià)格低, 目前被多數(shù)不發(fā)達(dá)地區(qū)和小規(guī)模廠家采用。由于各廠熱鍍錫的工藝不盡相同, 生產(chǎn)的鍍錫銅線的質(zhì)量也各不相同。華威公司根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自己的使用體驗(yàn)認(rèn)為以下幾種因素是影響鍍錫銅線質(zhì)量的關(guān)鍵。

鍍錫銅絲中銅、錫的質(zhì)量

鍍錫銅線的原材料是銅和錫。如果鍍錫銅線的直徑為 0. 2 mm 以下, 對(duì)銅線的要求比較高（純度比較高的銅桿，如99.95%以上）。這樣可以有效提高銅線在鍍制過(guò)程中的單線長(zhǎng)度, 減少鍍錫銅線的斷線率。有學(xué)者認(rèn)為, 銅線在鍍錫之前要經(jīng)過(guò)酸洗, 因而對(duì)銅線的質(zhì)量要求不嚴(yán)。須知表面氧化嚴(yán)重或沾污的銅線在酸洗過(guò)程中無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到清潔目的, 這樣生產(chǎn)出的鍍錫銅線錫層和銅體結(jié)合不牢, 易脫落, 且針孔較多。正因?yàn)殂~線質(zhì)量直接影響到鍍錫銅線的質(zhì)量, 因此, 必須糾正對(duì)鍍錫銅線用銅線質(zhì)量要求不高的偏見(jiàn)。我們的經(jīng)驗(yàn)是鍍錫銅線用銅線的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到制造漆包線所用銅線的技術(shù)要求。

錫的質(zhì)量也直接影響到鍍錫銅線的質(zhì)量。如果使用純度低的錫錠或市場(chǎng)中的雜錫, 在生產(chǎn)過(guò)程中錫爐的溫度不易控制, 容易導(dǎo)致成品線的錫層合金化, 影響錫層的連續(xù)性和附著性。而且由于雜質(zhì)過(guò)多, 很容易堵塞模孔,造成頻繁斷線, 影響成品單線長(zhǎng)度。因此, 為了保證鍍錫銅線的質(zhì)量, 我公司的錫錠采購(gòu)規(guī)范是采用不低于GB /T 728- 1984 中二號(hào)錫的技術(shù)要求。

我公司可以提供的鍍錫銅絲線徑范圍2.70mm-1.10mm, 1.00mm-0.50mm,

鍍錫銅絲常用型號(hào)：2.68mm,2.50mm,2.10mm,1.78mm,1.50mm,1.20mm,0.68mm,0.60mm.